磁粉心是由鐵磁性粉粒與絕緣介質混合壓制而成的一種軟磁材料，由于鐵磁性顆粒很小（高頻下使用的顆粒為0.5～5μm），又被非磁性電絕緣膜物質隔開，因此，一方面可以隔絕渦流，適用于較高頻率；另一方面由于顆粒之間的間隙效應，導致材料具有低導磁率及恒導磁特性；又由于顆粒尺寸小，基本上不發(fā)生集膚現(xiàn)象，所以，磁導率隨頻率的變化也就較為穩(wěn)定。作為一種特殊的磁性材料，磁粉心主要用于高頻電感和變壓器。隨著應用市場的發(fā)展，近年磁粉心市場發(fā)展很快，在特殊的領域得到廣泛應用，顯現(xiàn)出良好的市場發(fā)展前景。

一、磁粉心的種類

　　磁粉心的磁電性能主要取決于粉粒材料的導磁率、粉粒的大小和形狀、它們的填充系數(shù)、絕緣介質的含量、成型壓力及熱處理工藝等。最常用的磁粉心有鐵粉心、坡莫合金粉心及鐵硅鋁粉心3種。

　　1.鐵粉心

　　常用鐵粉心由羰基鐵磁粉及樹脂羰基鐵磁粉構成，在磁粉心中其價格最低，飽和磁感應強度值在1.4T左右，磁導率范圍從22～100H/m，初始磁導率μi隨頻率的變化穩(wěn)定性好，直流電流疊加性能好，但高頻下?lián)p耗較高。

　　2.坡莫合金粉心

　　坡莫合金粉心主要有鉬坡莫合金粉心（MPP）及高磁通量粉心（High Flux）。

　　MPP是由81%的Ni、2%的Mo及Fe粉構成，在磁粉心材料中其價格最貴，主要特點是：飽和磁感應強度值在0.75T左右；磁導率范圍大，從14～550H/m；在磁粉心中具有最低的損耗；溫度穩(wěn)定性極佳，廣泛用于太空設備、露天設備等；磁致伸縮系數(shù)接近于0，在不同的頻率下工作時無噪聲產生。MPP主要應用于300kHz以下的高品質因素濾波器、感應負載線圈、諧振電路，通常還用于對溫度穩(wěn)定性要求高的LC電路、輸出電感、功率因素補償電路、AC電路等。

　　高磁通粉心（HF）是由50%的Ni、50%的Fe粉構成，價格低于MPP，主要特點是：飽和磁感應強度值在1.5T左右；磁導率范圍從14～160H/m；在磁粉心中具有最高的磁感應強度，最高的直流偏壓能力；磁心體積小。HF主要應用于線路濾波器、交流電感、輸出電感、功率因素校正電路等，在DC電路中常用，在高DC偏壓、高直流電和低交流電上用得也較多。

　　3.鐵硅鋁粉心

　　鐵硅鋁粉心主要由9%的Al、5%的Si、85%的Fe粉構成，主要是替代鐵粉心，損耗比鐵粉心低80%，可在8kHz以上的頻率下使用，飽和磁感在1.05T左右，導磁率26～125H/m，磁致伸縮系數(shù)接近于0，在不同的頻率下工作時無噪聲產生，比MPP有更高的DC偏壓能力，具有很高的性能價格比。鐵硅鋁粉心主要應用于交流電感、輸出電感、線路濾波器、功率因素校正電路等，有時也替代有氣隙鐵氧體作變壓器鐵芯使用。表1列出了鐵粉心、鉬坡莫合金粉心（簡稱鐵鎳鉬，MPP）、鐵硅鋁種金屬磁粉心的性能對比。

二、應用開發(fā)發(fā)展歷史

　　磁粉心的發(fā)展具有悠久的歷史，早在1921年，美國西方電氣公司C.W.Elmen等首先成功地用電解鐵粉壓制成了用作電話加感線圈的粉心，但這種粉心損耗大，電感系數(shù)（Q）小；1923年，他們又發(fā)明了高磁導率坡莫合金，1927年首次制成了坡莫合金磁粉心。1940年美國貝爾實驗室的F.J.Given等開發(fā)了含銅坡莫合金磁粉心，由于加了2%～4%的少量鉬，該磁心因具有高的磁導率和電阻率、時間穩(wěn)定性好、溫度系數(shù)小、損耗低等特點而受重視。德國西門子公司于1935年研制成了羰基鐵磁粉心，日本東北大學金屬材料研究所山本等人開發(fā)出了鐵硅鋁合金（Sendust）磁粉心并將其商品化。

　　自1940年開發(fā)了鉬坡莫合金磁粉心后，其加工工藝不斷完善成熟，磁粉心的生產達到定型并形成系列化，實現(xiàn)了商品化生產，當時僅美國年產這種磁粉心就已達2000萬只。在美國除西方電氣公司外，巴特勒磁性材料公司等也生產鉬坡莫合金磁粉心。此外英國標準電話電纜有限公司以及前蘇聯(lián)有關廠家也生產磁粉心，并在20世紀50年代得到廣泛應用。二次大戰(zhàn)后由于鐵氧體的迅速開發(fā)，在一般應用中代替了磁粉心，但因鐵氧體的Bs低，只能在低功率下使用；因此，20世紀80年代初，日本開發(fā)了用于高頻整流電源扼流圈用的新磁心（HP磁心），它使用的原材料價格便宜，磁心性能可與鉬坡莫粉心相媲美。與此同時，美國還開發(fā)了非晶態(tài)合金粉末，1984年美國聯(lián)合公司的D.Raybould用Fe79B16Si5（聯(lián)合公司牌號，Metglas2605S3）非晶粉末壓制成了非晶磁粉心，這為磁粉心的再開發(fā)與應用注入了新的活力。

　　由于應用的需要，除了鐵粉外還有其它金屬合金粉末，日本磁學界將其叫做壓粉心，中國普遍則稱之為磁粉心。至目前，按磁粉心的性能可分為低損耗、高Bs、低成本與低損耗等幾種；若按成分與應用來看，仍以金屬磁粉心為主，盡管現(xiàn)在已出現(xiàn)非晶、納米非晶磁粉心，但還在金屬之列。常用的有羰基鐵、鐵硅鋁、坡莫合金磁粉心，發(fā)展比較快的還有鐵（Fe）基和鈷（Co）基非晶合金磁粉心。

三、磁粉心產業(yè)現(xiàn)狀

　　鐵粉心在磁粉心系列產品中應用領域最廣、用量最大，分為普通型和羰基鐵，羰基鐵主要應用于高性能和高頻電感，用量比較小；普通鐵粉心材料性能趨向老化，在品質、性能方面已經基本上沒有優(yōu)勢，但在價格上的優(yōu)勢是其他類型磁粉心不能相比的。隨著技術的進步，一些新的合金材料逐漸走向市場，例如鐵鎳鉬粉心、鐵硅鋁粉心、鐵鎳50等；然而，鐵粉心仍然占據(jù)著主要市場份額，主要原因是鐵粉心的價格便宜。有些工程師嘗試用合金材料替代鐵粉心，但替代量也極少，主要是用于高頻變壓器類產品，而且用量很少，成本也高。對于同樣用途的產品，鐵粉心價格約為鐵硅鋁、鐵鎳鉬、鐵鎳50等合金材料價格的1/3左右，如此大的價格差異，讓性價比等各方面都優(yōu)于鐵粉心的鐵硅鋁、鐵鎳鉬、鐵鎳50等合金材料在市場上只能作為擺設品，這種情況在國內、國際市場上都大致相同。

　　國內鐵粉心企業(yè)生產設備和技術相對落后，磁粉心產品層次普遍低于歐美和日本。原料羰基鐵粉的供應企業(yè)約10家左右，平均價格約100元/kg，但因應用不同，其性能差異較大，價格也有較大差別；高檔粉需要從國外進口。隨著電子元器件低成本、低損耗、小型化、集成化的發(fā)展趨勢，陳舊的設備和落后的技術使得國內一些小企業(yè)已無力于市場競爭，或者退出或者只是在簡單“復制”別人的產品，由于所“復制”的大多是別人的初級產品，所以，市場競爭力比較差，而且這樣的風險很大。

　　中國從事磁粉心及原料生產的大大小小企業(yè)約30多家，但是，技術上占有優(yōu)勢的企業(yè)只有為數(shù)不多的幾家，國內具有一定生產規(guī)模以上企業(yè)約3家，分別是北京七星飛行電子有限公司、湖州科達、東磁集團，上市企業(yè)僅有3家，分別是東磁集團公司、安泰科技、吉恩鎳業(yè)，這些企業(yè)的部分產品可以達到國際標準，如北京七星飛行電子有限公司的高磁通磁粉心(h類)產品，以及橫店東磁集團的鐵鎳鉬DM572160、鐵硅鋁DS572125等。但國際上公認的品牌主要還是歐美和日本的一些大品牌，例如美國的阿諾德，微金屬，日本的TDK等，而且整機廠商大多都有自己固定的供應商。國內產品在國際市場上的認可度低，大大削弱了企業(yè)技術投入的積極性。除了這些比較有自己優(yōu)勢的企業(yè)外，中國大部分的企業(yè)生產規(guī)模都比較小，擁有自主研發(fā)和生產能力的就更是屈指可數(shù)，主要集中在長三角和珠三角地區(qū)，而且區(qū)域發(fā)展良莠不齊。

　　目前，磁粉心材料制粉大多采用水霧化技術，國內已經有精煉造粒及惰性氣體保護磨粉技術的報道，將磁粉心材料雜質和氧含量降低了1個數(shù)量級，大大降低了磁粉心材料的功率損耗；在粉末表面涂覆上絕緣物質，降低了磁粉心產品的渦流損耗；產品在多混合氣氛保護狀態(tài)下退火，消除了壓制應力和雜質含量。低功耗FeSiAl材料不僅使諸如平板電視、筆記本電腦、變頻空調、路由器、混合動力汽車等電源的轉化效率得以提高，而且功率損耗降低了50%以上，大大降低了電源的整體能耗，使電源逐漸向高頻、大功率、小型化發(fā)展成為了可能，使電器及電子設備的整體體積也向小體積、便捷化方向發(fā)展。

　　從世界范圍來看，磁粉心生產和應用主要還是以西歐、美國、日本及韓國為主（表2），而且主要的技術和生產設備都集中在這些國家和地區(qū)。近年來，由于能源的緊張和環(huán)保要求越來越高，使得勞動密集型的金屬磁粉心行業(yè)在西歐、美國等國家和地區(qū)受到了限制，發(fā)達國家紛紛把目光投向了資源豐富且勞動力價格相對比較低廉的發(fā)展中國家，并逐漸實施本土化戰(zhàn)略。中國以及東南亞成為了發(fā)達國家轉移生產線的新基地，例如美國阿諾德磁材有限公司在深圳建立了生產線，日本和韓國以及中國臺灣的一些廠商也紛紛尋機在珠三角地區(qū)建立生產基地，韓國東部精密化學株式會社也在深圳建立了生產線。總體來看，中國國內磁粉心生產規(guī)模小、設備落后、資金不足、產品檔次低，95%以上的市場被國外企業(yè)控制。

四、磁粉心的市場發(fā)展前景