19世紀(jì)60年代，德國巴斯夫路德維希港生產(chǎn)基地的建設(shè)開啟了世界化工園區(qū)建設(shè)發(fā)展的雛型和先河，經(jīng)過一個世紀(jì)的演變逐步發(fā)展成為由多家工廠組成的生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)，主要用以實現(xiàn)協(xié)同化的綜合生產(chǎn)。

 

德國是傳統(tǒng)的化工強(qiáng)國，有巴斯夫、拜耳、漢高等化工巨頭。除此之外，據(jù)統(tǒng)計，德國國內(nèi)化工公司中，97%為中小型企業(yè)。

 

相比大型化工企業(yè)，中小型企業(yè)的設(shè)備相對分散，用途也比較單一，單位生產(chǎn)成本較高。在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的環(huán)境廢物更是難以收集，使得處理難度和費用都顯著增加。

 

在環(huán)境壓力和運營成本的雙重因素下，相對集中的化學(xué)工業(yè)園區(qū)逐步成為了化工企業(yè)倍加推崇的協(xié)同生產(chǎn)模式，化工園區(qū)的出現(xiàn)基本解決了以下三個問題：

 

分散風(fēng)險

 

主要用戶之間通過所有權(quán)或者服務(wù)定價方式來分擔(dān)基礎(chǔ)設(shè)施的成本和規(guī)避服務(wù)運營的風(fēng)險。以全球化工巨頭巴斯夫為例，園區(qū)一體化每年為巴斯夫公司節(jié)省總成本超過10億歐元。

 

提升效率

 

通過建立更加中立和透明的服務(wù)關(guān)系，以促進(jìn)現(xiàn)場服務(wù)組織的工作效率。

 

吸引合作

 

園區(qū)運營方盡量完善基建的補(bǔ)充和建設(shè)，吸引更多的生產(chǎn)公司加入，補(bǔ)充上下游企業(yè)，完備產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)同發(fā)展?；ぎa(chǎn)品鏈長、關(guān)聯(lián)度高，上道工序的產(chǎn)品常是下道工序的原料，原料、物流、能源成本均能大幅降低。例如寧波大榭化工園區(qū)內(nèi)，煙臺萬華生產(chǎn)中所使用的原材料鹽酸會導(dǎo)致廢鹽酸的出現(xiàn)，而園區(qū)內(nèi)的一家生產(chǎn)氯堿的公司剛好可以以此鹽酸作為原料使用，同時產(chǎn)生的二氧化碳被凈化后可以被一家食品公司所利用。

 

我國化工品種類紛繁，園區(qū)化是加速淘汰化工落后產(chǎn)能的有效手段，我國化工園區(qū)起步于20世紀(jì)90年代，以德國園區(qū)為模板，在1984年就在天津設(shè)立了經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，并于2005年建立了面積為27平方千米的化學(xué)工業(yè)園區(qū)。德國化工園區(qū)在發(fā)展過程中積累的經(jīng)驗，對于我們來說具有很好的借鑒意義。(德國化工園區(qū)發(fā)展中的這7條經(jīng)驗，對中國有哪些借鑒意義呢?)←點擊可查看相關(guān)內(nèi)容

 

我國借鑒了德國以及美國的園區(qū)發(fā)展，目前全國范圍內(nèi)已經(jīng)建設(shè)了大量的化工園區(qū)。據(jù)統(tǒng)計，2017年我國有601家化工園區(qū)，超大型和大型園區(qū)的數(shù)量僅占我國化工園區(qū)數(shù)量的7%，中小型化工園區(qū)仍占較大比重。

 

化工園區(qū)的發(fā)展?fàn)顩r也參差不齊，尤其2018年下半年至年末，多起血淋淋的化工事故不得不發(fā)人深思：我們在學(xué)習(xí)的過程中，是否注意到了自己的特殊性問題?

 

園區(qū)爆發(fā)式增長，空置率高

 

據(jù)數(shù)據(jù)稱，2004年全國范圍內(nèi)僅17家化工園區(qū)，到2009年，僅5年的時間暴增至200家。而到2017年年底，全國重點化工園區(qū)或以石油和化工為主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)的工業(yè)園區(qū)共有601家，其中國家級化工園區(qū)(包括經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)、高新區(qū))61家，省級化工園區(qū)315家，地市級化工園區(qū)225家。

 

13年的時間，我國化工園區(qū)的數(shù)量翻了30倍還多，但是另一個數(shù)據(jù)指出，園區(qū)的企業(yè)入駐率約50%，也就是說依然存在的較高空置率，這也就意味著共享服務(wù)的利用率有待提升。因此，目前來看，促進(jìn)企業(yè)入駐以提升現(xiàn)有園區(qū)的使用率并且完善園區(qū)的基礎(chǔ)建設(shè)已比繼續(xù)增加園區(qū)數(shù)量更有實際意義。

 

管理水平落后

 

雖然國家級的園區(qū)已經(jīng)擁有較為先進(jìn)的管理水平，但是較小規(guī)模的園區(qū)尤其是西部地區(qū)，還主要由政府部門經(jīng)營。往往他們對于化工生產(chǎn)需求的經(jīng)驗極為有限，并且對于出現(xiàn)的問題難于給予較為即時的正確反饋。

 

規(guī)劃水平有限

 

許多小型化工園區(qū)在服務(wù)規(guī)劃和整合方面沒有得到優(yōu)化，例如園區(qū)的安全和環(huán)境保護(hù)，污水處理，危險化學(xué)廢物處理設(shè)施，公共事故應(yīng)急池，危險化學(xué)品車輛管理設(shè)施，應(yīng)急響應(yīng)和救援指揮系統(tǒng)等。

 

目前我國多個省份推出政策禁止新增化工園區(qū)，限制化工園區(qū)的數(shù)量，化工園區(qū)絕不是簡單的生產(chǎn)工廠堆積，而應(yīng)該是協(xié)同合作的有機(jī)整體。在將企業(yè)搬遷入園的過程中，更應(yīng)該注重園區(qū)的“內(nèi)外兼修”。