建設無廢城市,江蘇始終走在前列?!盁o廢園區”作為“無廢城市”建設的重要細胞工程,生態環境部已將其列入國家“無廢城市”建設的重要探索創新項目。為推動固體廢物高效配置,探索“無廢園區”建設新模式,近日,江蘇省生態環境廳于蘇州張家港市召開了全省“無廢園區”建設現場推進會。
作為全國率先在全省范圍內開展“無廢園區”(化工園區)建設的省份,江蘇省立足地方產業基礎和發展規劃,將“無廢園區”建設納入“無廢城市”省級重點工作任務,以“一體化管理”思路試行開展“無廢園區”建設,推動固體廢物在企業內、企業間和區域內高效配置,促進固危廢源頭減量、最大化利用、就地就近處置,探索“無廢園區”建設新模式,助推園區高質量發展,為全國探索可復制可推廣的建設經驗。
根據“無廢園區”(化工園區)建設工作方案要求,江蘇省生態環境廳計劃將利用三年的時間,結合園區產業特色,推動省內所有的化工園區開展“無廢園區”建設。方案中提出,化工園區管理機構要以“一體化管理”思路,推動園區內固體廢物在企業內、企業間和區域內高效配置,促進固危廢源頭減量、最大化利用、就地就近處置,探索“無廢園區”建設新模式,助推園區高質量發展。到2025年,實現全省園區工業固體廢物產生強度有效降低,收集、貯存、運輸體系更加完善,綜合利用水平顯著提升,危險廢物在園區內處置消納率明顯提高,最大限度做到工業固體廢物利用處置不出園區。
據了解,目前江蘇“無廢園區”建設示范點有江蘇揚子江國際化學工業園智慧園區管理中心、陶氏張家港生產基地、美鑫百再生資源(張家港)有限公司以及張家港灣等,作為現場推進會的一部分,記者也實地走訪了這些“無廢園區”的建設示范地位。
江蘇揚子江國際化學工業園智慧園區管理中心建設了“1+N+1”(即1個化工園區數據中心、N個智慧管理體系、1個應用支撐平臺)一體化平臺、園區危險廢物監管平臺,形成“一張網、一中心、一平臺、五大體系”的創新管理模式,園區信息化建設和管理水平處于全國領先。該智慧園區通過做深做實做精做好危險廢物精細化管理,實現園區內危險廢物全過程可追溯監管提供技術支持。
而陶氏張家港生產基地以陶氏化學、瓦克化學為龍頭,主要生產硅氧烷、密封膠、硅橡膠和有機硅聚合物等,是世界級的高新材料一體化基地,不僅形成了上下游完整產業鏈,而且實現了固體廢物循環利用的產業生態體系。據現場人員介紹,陶氏基地上下游工廠產生的有機物殘渣,由廠區內能量回收裝置進行焚燒處理,產生的蒸汽等能源又將送回下游工廠繼續使用,基地內企業形成了較為完善的循環發展產業鏈。同時,通過固廢減量化技術改造,將飛灰、泥漿等固廢作為原料進行替代,全廠年危廢產生量可減少6000余噸。
來到美鑫百再生資源(張家港)有限公司,這家企業則利用自建的固廢智能化管理系統,依托數字化終端,促進資源利用由“資源-產品-廢物”的線性模式向“資源-產品-廢物-再生資源”的循環模式轉變,極大地提高了資源利用效率,實現固體廢物循環經濟綠色低碳發展。
值得一提的是,張家港灣內公共設施是采用廢鋼渣3D打印綠色環保建筑。該技術為永鋼集團鋼渣固廢再生利用創新應用,與傳統鋼結構建筑相比,建設時無噪聲、粉塵等,可以設計打印異型的產品,更能和周邊環境融為一體,同時具備強度高、安全性好、安裝靈活等特點。
采訪中,江蘇省生態環境廳總工程師王燕楓向記者表示:“無廢城市”是一種先進的城市管理理念,工業園區作為城市的重要組成部分,同時也是固體廢物特別是工業固體廢物的主要來源地,必須成為踐行“無廢城市”理念的先行者?!笆奈濉睍r期,江蘇將以“無廢園區”建設,助推我省工業經濟高質量發展,同時為全國面上開展“無廢園區”建設,努力探索江蘇特色的建設路徑,力爭全省“無廢城市”建設走在全國前列。