美國(guó)：
美國(guó)裝配式住宅盛行于20世紀(jì)70年代。1976年，美國(guó)國(guó)家工業(yè)化住宅建造及安全法案頒布，一系列嚴(yán)格的行業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)一直沿用至今。現(xiàn)在的裝配式住宅更加注重美觀、舒適性及個(gè)性化。
據(jù)美國(guó)工業(yè)化住宅協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，2001年，美國(guó)的裝配式住宅已經(jīng)達(dá)到了1000萬(wàn)套，占美國(guó)住宅總量的7%。
美國(guó)住宅用構(gòu)件和部品的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、專(zhuān)業(yè)化、商品化、社會(huì)化程度很高，幾乎達(dá)到100%。
● 鋼-木結(jié)構(gòu)別墅，鋼結(jié)構(gòu)公寓。
● 建材產(chǎn)品和部品部件種類(lèi)齊全。
● 構(gòu)件通用化水平高、商品化供應(yīng)。
● BL質(zhì)量認(rèn)證制度。
● 部品部件品質(zhì)保證年限。
英國(guó)：
英國(guó)政府積極引導(dǎo)裝配式建筑發(fā)展。明確提出英國(guó)建筑生產(chǎn)領(lǐng)域需要通過(guò)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、集約化組織、工業(yè)化生產(chǎn)以實(shí)現(xiàn)“成本降低10%，時(shí)間縮短10%，缺陷率降低20%，事故發(fā)生率降低20%，勞動(dòng)生產(chǎn)率提高10%，最終實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值利潤(rùn)率提高10％”的具體目標(biāo)。政府出臺(tái)一系列鼓勵(lì)政策和措施，大力推行綠色節(jié)能建筑，以對(duì)建筑品質(zhì)、性能的嚴(yán)格要求促進(jìn)行業(yè)向新型建造模式轉(zhuǎn)變。
英國(guó)裝配式建筑的發(fā)展需要政府主管部門(mén)與行業(yè)協(xié)會(huì)等緊密合作，完善技術(shù)體系和標(biāo)準(zhǔn)體系，促進(jìn)裝配式建筑項(xiàng)目實(shí)踐。根據(jù)裝配式建筑行業(yè)的專(zhuān)業(yè)技能要求，英國(guó)建立專(zhuān)業(yè)水平和技能的認(rèn)定體系，推進(jìn)全產(chǎn)業(yè)鏈人才隊(duì)伍的形成。
● 模塊化建筑新建占比70%以上。
● 設(shè)計(jì)、制作到供應(yīng)的成套技術(shù)及有效的供應(yīng)鏈管理。
● 英鋼聯(lián)起到關(guān)鍵作用。
德國(guó)：
德國(guó)的裝配式住宅主要采取疊合板、混凝土、剪力墻結(jié)構(gòu)體系，采用構(gòu)件裝配式與混凝土結(jié)構(gòu)，耐久性較好。德國(guó)是世界上建筑能耗降低幅度最快的國(guó)家，近幾年更是提出發(fā)展零能耗的被動(dòng)式建筑。德國(guó)的裝配式住宅與節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)相互之間充分融合。
● 新建別墅等建筑基本為全裝配式鋼（木）結(jié)構(gòu)。
● 強(qiáng)大的預(yù)制裝配式建筑產(chǎn)業(yè)鏈。
● 高校、研究機(jī)構(gòu)和企業(yè)研發(fā)提供技術(shù)支持。
● 建筑、結(jié)構(gòu)、水暖電協(xié)作配套。
● 施工企業(yè)與機(jī)械設(shè)備供應(yīng)商合作密切。
● 機(jī)械設(shè)備、材料和物流先進(jìn)，擺脫了固定模數(shù)尺寸限制。
日本：
日本于1968年就提出了裝配式住宅的概念。1990年推出采用部件化、工業(yè)化生產(chǎn)方式、高生產(chǎn)效率、住宅內(nèi)部結(jié)構(gòu)可變、適應(yīng)居民多種不同需求的中高層住宅生產(chǎn)體系。在推進(jìn)規(guī)模化和產(chǎn)業(yè)化結(jié)構(gòu)調(diào)整進(jìn)程中，住宅產(chǎn)業(yè)經(jīng)歷了從標(biāo)準(zhǔn)化、多樣化、工業(yè)化到集約化、信息化的不斷演變和完善過(guò)程。
日本政府強(qiáng)有力的干預(yù)和支持對(duì)住宅產(chǎn)業(yè)的發(fā)展起到了重要作用：通過(guò)立法來(lái)確保預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量；堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新，制定了一系列住宅建設(shè)工業(yè)化的方針、政策，建立統(tǒng)一的模數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，解決了標(biāo)準(zhǔn)化、大批量生產(chǎn)和住宅多樣化之間的矛盾。
● 多高層集合住宅主要為鋼筋混凝土框架（PCA技術(shù)）。
● 工廠化水平高，集成裝修、保溫門(mén)窗等。
● 立法來(lái)保證混凝土構(gòu)件的質(zhì)量。
● 地震烈度高，裝配式混凝土減震隔震技術(shù)。
法國(guó)：
法國(guó)是世界上推行裝配式建筑最早的國(guó)家之一，法國(guó)裝配式建筑的特點(diǎn)是以預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)為主，鋼結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)為輔。法國(guó)的裝配式住宅多采用框架或者板柱體系，焊接、螺栓連接等均采用干法作業(yè)，結(jié)構(gòu)構(gòu)件與設(shè)備、裝修工程分開(kāi)，減少預(yù)埋，生產(chǎn)和施工質(zhì)量高。法國(guó)主要采用的預(yù)應(yīng)力混凝土裝配式框架結(jié)構(gòu)體系，裝配率可達(dá)80%。
● 1959-1970開(kāi)始，1980年代后成體系。
● 絕大多數(shù)為預(yù)制混凝土。
● 構(gòu)造體系，尺寸模數(shù)化，構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化。
● 少量鋼結(jié)構(gòu)和木結(jié)構(gòu)。
● 裝配式鏈接多采用焊接和螺栓鏈接。
新加坡：
新加坡是世界上公認(rèn)的住宅問(wèn)題解決較好的國(guó)家，其中，住宅政策及裝配式住宅發(fā)展理念促使其工業(yè)化建造方式得到廣泛推廣。
新加坡開(kāi)發(fā)出15層到30層的單元化的裝配式住宅，占全國(guó)總住宅數(shù)量的80%以上。通過(guò)平面的布局，部件尺寸和安裝節(jié)點(diǎn)的重復(fù)性來(lái)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，以設(shè)計(jì)為核心，設(shè)計(jì)和施工過(guò)程的工業(yè)化，相互之間配套融合，裝配率達(dá)到70%。
● 80%的住宅由政府建造，20年快速建設(shè)。
● 組屋項(xiàng)目強(qiáng)制裝配化，裝配率70%。
● 大部分為塔式或板式混凝土多高層建筑。
● 裝配式施工技術(shù)主要應(yīng)用與組屋建設(shè)。
瑞典：
瑞典采用了大型混凝土預(yù)制板的裝配式技術(shù)體系，裝配式建筑部品部件的標(biāo)準(zhǔn)化已逐步納入瑞典的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。瑞典政府鼓勵(lì)只要使用按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)的建筑標(biāo)準(zhǔn)制造的結(jié)構(gòu)部件來(lái)建造建筑產(chǎn)品，就能獲得政府資金支持。
● 裝配式木結(jié)構(gòu)產(chǎn)業(yè)鏈及其完整和發(fā)達(dá)。
● 發(fā)展歷史上百年，涵蓋低層、多層、甚至高層。
● 90%的房屋為木結(jié)構(gòu)建筑。
中國(guó)：
我國(guó)裝配式建筑市場(chǎng)尚處于初級(jí)階段，國(guó)內(nèi)相關(guān)技術(shù)和人才都相對(duì)匱乏，解決人員、技術(shù)、管理、工程經(jīng)驗(yàn)等軟件方面差距較大。全國(guó)各地基本上集中在住宅工業(yè)化領(lǐng)域，尤其是保障性住房這一狹小地帶，前期投入較大，生產(chǎn)規(guī)模很小，且短期之內(nèi)還無(wú)法和傳統(tǒng)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。
但隨著國(guó)家和行業(yè)陸續(xù)出臺(tái)相關(guān)發(fā)展目標(biāo)和方針政策的指導(dǎo)，面對(duì)全國(guó)各地向建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展轉(zhuǎn)型升級(jí)的迫切需求，我國(guó)各地20多個(gè)省市陸續(xù)出臺(tái)扶持相關(guān)建筑產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策，特別是以北新建材等行業(yè)龍頭企業(yè)大力推進(jìn)產(chǎn)業(yè)化基地和試點(diǎn)示范工程建設(shè)，相信隨著技術(shù)的提高，管理水平的進(jìn)步，裝配式建筑將有廣闊的市場(chǎng)與空間。
● 沉寂了三十多年之后又重新在我國(guó)興起。
● 尚處于初級(jí)階段。
● 國(guó)家、行業(yè)及地方主要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范已基本編制完成并頒布實(shí)施。
● 滿足建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展轉(zhuǎn)型升級(jí)需求。
